ഇനാമൽ ചെയ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കമ്പിയേക്കാൾ ഇനാമൽ ചെയ്ത ഫ്ലാറ്റ് കമ്പിയുടെ ഗുണങ്ങൾ

സാധാരണ ഇനാമൽഡ് വയറിന്റെ സെക്ഷൻ ആകൃതി കൂടുതലും വൃത്താകൃതിയിലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇനാമൽഡ് വയറിന് വൈൻഡിംഗ് കഴിഞ്ഞുള്ള കുറഞ്ഞ സ്ലോട്ട് ഫുൾ റേറ്റ്, അതായത് വൈൻഡിംഗ് കഴിഞ്ഞുള്ള കുറഞ്ഞ സ്ഥല ഉപയോഗ നിരക്ക് എന്ന പോരായ്മയുണ്ട്.

ഇത് അനുബന്ധ വൈദ്യുത ഘടകങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയെ വളരെയധികം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. സാധാരണയായി, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിന്റെ പൂർണ്ണ ലോഡ് വൈൻഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, അതിന്റെ സ്ലോട്ട് പൂർണ്ണ നിരക്ക് ഏകദേശം 78% ആണ്, അതിനാൽ പരന്നതും, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും, ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പ്രകടനവും സംബന്ധിച്ച സാങ്കേതിക വികസനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മാറ്റത്തോടെ, പരന്ന ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ നിലവിൽ വന്നു.

ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് വയർ എന്നത് ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് വടി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ അലുമിനിയം വടി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുകയോ പുറത്തെടുക്കുകയോ ഉരുട്ടുകയോ ചെയ്ത ശേഷം നിർമ്മിച്ച ഒരു വൈൻഡിംഗ് വയർ ആണ്, തുടർന്ന് പലതവണ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റ് കൊണ്ട് പൂശുന്നു. സാധാരണയായി, കനം 0.025mm മുതൽ 2mm വരെയാണ്, വീതി സാധാരണയായി 5mm ൽ താഴെയാണ്, വീതി-കനം അനുപാതം 2:1 മുതൽ 50:1 വരെയാണ്.

ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് വയറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈൻഡിംഗുകളിൽ.

പൊതുവായ ഇനാമൽഡ് വയറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് വയറിന് മികച്ച വഴക്കവും വഴക്കവുമുണ്ട്, കൂടാതെ കറന്റ് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത, താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം, അധിനിവേശ സ്ഥലത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവയിൽ മികച്ച പ്രകടനവുമുണ്ട്. ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ സർക്യൂട്ടുകൾക്കിടയിൽ ജമ്പർ വയർ ആയി ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. പൊതുവേ, ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് വയറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

(1) ഇത് കുറഞ്ഞ വ്യാപ്തം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

പരന്ന ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിന്റെ കോയിൽ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയറിനേക്കാൾ കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ, ഇത് 9-12% സ്ഥലം ലാഭിക്കും, അതേസമയം ചെറിയ ഉൽപ്പാദന അളവും ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കോയിൽ വോളിയം കുറവായിരിക്കും, ഇത് വ്യക്തമായും മറ്റ് വസ്തുക്കളെ കൂടുതൽ ലാഭിക്കും;

(2) കോയിൽ സ്ലോട്ട് പൂർണ്ണ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്.

അതേ വൈൻഡിംഗ് സ്‌പേസ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് വയറിന്റെ സ്ലോട്ട് ഫുൾ റേറ്റ് 95%-ൽ കൂടുതൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് കോയിൽ പ്രകടനത്തിന്റെ തടസ്സ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, പ്രതിരോധം ചെറുതാക്കുകയും കപ്പാസിറ്റൻസ് വലുതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വലിയ കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെയും ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;

(3) സെക്ഷണൽ ഏരിയ വലുതാണ്.

ഇനാമൽ ചെയ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പരന്ന ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിന് വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ താപ വിസർജ്ജന മേഖലയും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, ഇതിന് "സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ്" ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും (ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് കണ്ടക്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, കറന്റ് കണ്ടക്ടറുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കും), കൂടാതെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മോട്ടോറിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ചാലകതയിൽ വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇക്കാലത്ത്, പരന്ന ഇനാമൽഡ് വയർ സാധാരണയായി ചെമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിനെ ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കായി, ആവശ്യമായ പ്രകടനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് പരന്ന ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പരന്നതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഘടകങ്ങൾക്ക്, അൾട്രാ-ഇടുങ്ങിയതും, അൾട്രാ-നേർത്തതും, വലിയ വീതി-കനം അനുപാതവുമുള്ള പരന്ന ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ ആവശ്യമാണ്; കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകളുമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്; ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ ആവശ്യമാണ്; ഉയർന്ന സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകളുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഈടുനിൽക്കുന്ന പരന്ന ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ ആവശ്യമാണ്.